液下渣漿泵為單級，單吸懸臂式結(jié)構，用軸承座，支承座，聯(lián)接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開式葉，在葉輪葉片進口延伸處設有攪拌葉片，該液下渣漿泵主要特點是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固定顆粒的介質(zhì)。YZ型液下渣漿泵插入液下的長度在800-2000之間，如果需要可以配帶吸入管。軸封采用較大泵插入液體中運行，不設軸封，傳動由立式電動機安裝在電機支承和支承座上，用聯(lián)軸器與泵相連。液下渣漿泵也是離心泵中的一種，為了滿足生產(chǎn)上的需求，將它設計成為單級單吸懸臂式的結(jié)構。它工作效率高，輸送效果好。下面高新渣漿泵廠家就為大家介紹一下液下渣漿泵使用過程中的注意事項。首先，在液下渣漿泵啟動和停止時，要注意觀察泵的安裝基礎是否穩(wěn)固，比如螺栓等。要檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好，以及電機的選擇方向是否正確。在啟動電機時，要打開壓力表旋塞，當泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時，調(diào)節(jié)閘閥開度到需要范圍。泵停止工作時，應先停止電動機，然后閉上壓力表旋塞。如果泵長期停止運行時，應將泵拆開，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。在液下渣漿泵運轉(zhuǎn)的時候，注意泵軸承溫度，不應超過外界溫度35水處理設備度但最高不應大于75度。油杯內(nèi)應注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤滑。泵在工作第一個月內(nèi)，或運轉(zhuǎn)100小時后，應更換電機支承油杯內(nèi)的黃油，以后每工作2000小時后更換一次。定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機軸承溫升。動轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時，應立即停車檢查。泵每工作2000小時應進行周期檢查。泵工作6小時時，應檢查機封，根據(jù)磨損程度予以檢修或更換，否則將導致泵軸及軸承的損壞。