鑄造碳鋼件一般用于工程建設(shè)、機(jī)械制造中。由于具有良好的物理機(jī)械性能、易加工、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，所以鑄造碳鋼件作為金屬檢測(cè)種類(lèi)之一，也是常見(jiàn)檢測(cè)產(chǎn)品。為了幫助行業(yè)發(fā)展，促進(jìn)行業(yè)良性競(jìng)爭(zhēng)，國(guó)家對(duì)于鑄造碳鋼件的牌號(hào)、化學(xué)成分、性能、工藝都制定了標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

一、鑄造碳鋼件牌號(hào)鑒定

眾所周知，金屬牌號(hào)就像身份證一樣，是每種金屬種類(lèi)、型號(hào)的有效證明。 鑄造碳鋼件鑒定的牌號(hào)種類(lèi)一般分五種，分別為ZG200-400、ZG230-450、ZG270-500、ZG310-570、ZG340-640。

二、鑄造碳鋼件化學(xué)成分分析

鑄造碳鋼件的主要化學(xué)成分為碳、硅、錳、硫、磷。當(dāng)然除了主要化學(xué)成分外，殘余元素也是鑄造碳鋼件重要的檢測(cè)項(xiàng)目。殘余元素分析種類(lèi)主要有鉻、鎳、銅、鉬、鋇、鈦。理論上殘余元素的總含量要求不能超過(guò)1%，而且殘余元素一般不作為驗(yàn)收依據(jù)，除非供需雙方協(xié)定。

三、鑄造碳鋼件物理性能分析

鑄造碳鋼件的基體組織一般為鐵素體+珠光體。物理性能主要檢測(cè)屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、拉伸率、硬度、斷面收縮率、沖擊吸收能量等。其中硬度、斷裂收縮率、沖擊吸收能量這三個(gè)指標(biāo)并非必測(cè)項(xiàng)目，可由供需雙方協(xié)商指定檢測(cè)。

四、鑄造碳鋼件尺寸和幾何公差測(cè)定

鑄造碳鋼件的尺寸必須符合圖樣及訂貨協(xié)議的歸隊(duì)。公差的測(cè)定項(xiàng)目主要有鑄造工藝及尺寸公差、最大輪廓尺寸公差、幾何公差、直線(xiàn)度公差、平面度公差、圓度公差、平行度公差、垂直度公差、對(duì)稱(chēng)度公差、同軸度公差等等。

五、鑄造碳鋼件表面質(zhì)量檢測(cè)

鑄造碳鋼件表面質(zhì)量根據(jù)處理工藝不同，可能要求也不同，比如熔模鑄造工藝、水玻璃工藝、硅溶膠工藝、復(fù)合型殼工藝等。表面質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目主要表面粗糙度、表面缺陷。其中表面缺陷主要孔洞類(lèi)缺陷、皺皮、麻點(diǎn)、小丘、裂紋、冷隔、穿透、凸起等缺陷。此外脫碳層深度也需要檢測(cè)。

六、鑄造碳鋼件內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)

碳鋼件的內(nèi)部質(zhì)量主要對(duì)缺陷進(jìn)行分析。檢測(cè)的缺陷種類(lèi)主要有氣孔、縮孔、海綿狀縮松、樹(shù)枝狀縮松、夾渣等。分析手段要求一般采用無(wú)損檢測(cè)。無(wú)損檢測(cè)手段又分為X射線(xiàn)照相檢測(cè)、超聲波檢測(cè)。

七、鑄造碳鋼件檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 11352-2009 一般工程用鑄造碳鋼件

GB/T 31204-2014 熔模鑄造碳鋼件

JB/T 7710-2007 薄層碳氮共滲或薄層滲碳鋼件 顯微組織檢測(cè)

YC/T 10.6-2018 煙草機(jī)械 通用技術(shù)條件 第6部分：鑄造碳鋼件

總結(jié)，鑄造碳鋼件檢測(cè)主要包括牌號(hào)鑒定、化學(xué)成分分析、物理性能分析、尺寸公差測(cè)定、幾何公差測(cè)定、表面質(zhì)量檢測(cè)、內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)等等大類(lèi)。當(dāng)然想要，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，這些檢測(cè)項(xiàng)目也不是每項(xiàng)必測(cè)，具體還是看標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定，此外供需雙方也可以通過(guò)協(xié)商，指定檢測(cè)項(xiàng)目，然后委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，并出具檢測(cè)報(bào)告。

原文來(lái)源：百家號(hào)/拜恩檢測(cè)