離心泵的發(fā)動(dòng)過程,水泵的發(fā)動(dòng)過程,水泵的發(fā)動(dòng)過程應(yīng)該是：首先將單級(jí)離心泵進(jìn)口閥悉數(shù)翻開，封閉出口閥，發(fā)動(dòng)電機(jī)，待轉(zhuǎn)速正常后，才干逐步翻開出口閥，調(diào)整到所需工況。

　　水泵準(zhǔn)確的運(yùn)轉(zhuǎn)辦法

　　離心泵的運(yùn)轉(zhuǎn)可分為三個(gè)過程，即發(fā)動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、停止。

　　發(fā)動(dòng)：發(fā)動(dòng)前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備作業(yè)：

　　(1) 查看水泵設(shè)備的無缺狀況。

　　(2) 軸承充油、油位正常、油質(zhì)合格

　　(3) 將水泵的進(jìn)口閥門悉數(shù)翻開。

　　(4) 泵內(nèi)注水或真空泵引水(倒灌在外)翻開放氣閥排氣。

　　(5) 查看軸封漏水狀況，填料密封以少量滴水為宜。

　　(6) 電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向準(zhǔn)確。

　　以上準(zhǔn)備作業(yè)完成后，便可發(fā)動(dòng)電機(jī)，待轉(zhuǎn)速正常后，查看壓力、電流并留意有無振蕩和噪音。一切正常后，逐步敞開出口閥，調(diào)整到所需工況，留意關(guān)閥空轉(zhuǎn)的時(shí)刻不宜超越3分鐘。

　　運(yùn)轉(zhuǎn)：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)期，主要是巡回查看，查看的內(nèi)容有四個(gè)方面：

　　1、軸承的查看

　　(1) 軸承溫度不超越75℃。

　　(2) 軸承室不能進(jìn)水、進(jìn)雜質(zhì)，油質(zhì)不能乳化或變黑。

　　(3) 滾動(dòng)軸承稀油光滑時(shí)，油面應(yīng)不低于油標(biāo)中心線。

　　(4) 是不是有異音，滾動(dòng)軸承損壞時(shí)一般會(huì)出現(xiàn)異常聲響。

　　2、真空表、壓力表、電流表讀書是不是正常

　　(1) 真空表指針不能搖擺過大，過大可能使泵進(jìn)口發(fā)作汽化，別的真空表讀書也不能過高，過高可能是進(jìn)口閥堵塞，卡住或吸水池水位降低一級(jí)。

　　(2) 出口壓力表讀書過低，可能是密封環(huán)、導(dǎo)葉套嚴(yán)峻磨損。定、轉(zhuǎn)子空隙過大，或許是出口閥敞開太大，流量大、揚(yáng)程低。

　　(3) 電流表讀書過大，可能是流量大，或許是定、轉(zhuǎn)子之間產(chǎn)生沖突。

　　3、泵機(jī)組是不是產(chǎn)生較大的振蕩，形成振蕩的因素有：

　　(1) 水泵和電機(jī)軸心線不對中。

　　(2) 水泵或電機(jī)底腳螺栓松動(dòng)，或許根底不牢。

　　(3) 轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡。

　　(4) 泵在小流量運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生徑向力、回流、氣蝕。

　　4、密封作業(yè)是不是正常

　　(1) K形動(dòng)力密封正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)有滴漏。

　　(2) 有冷卻水裝置的，要查看水流是不是正常。

　　停泵

　　(1)水泵停泵應(yīng)先封閉出口閥，以防逆止閥失靈致使出水管壓力水倒灌進(jìn)泵內(nèi)，導(dǎo)致葉輪回轉(zhuǎn)，形成泵損壞。

　　(2) 停泵時(shí)如果慣性小，即斷電后泵很快就停下來，闡明泵內(nèi)有摩卡或偏疼景象。

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