無堵塞固定式潛水排污泵軸封的構(gòu)造方式及品種有許多，現(xiàn)僅對于通常常用的填料密封設(shè)備及修補介紹如下。調(diào)整填料壓蓋的松緊(對稱地調(diào)整壓蓋螺栓的螺母)即可調(diào)整密封性，假如填料壓得太緊，雖然減少了走漏，但填料與軸套或軸間的沖突添加，泵運轉(zhuǎn)的功耗添加，嚴峻時會致使發(fā)熱、冒煙，可把填料和軸套焚毀，乃至起動時會因電流過大或軸被卡住，然后焚毀電動機;假如填料壓得過松，則走漏量會添加，通常填料密封堅持每分鐘10~20滴為宜(介質(zhì)為水時前期每分鐘不多于20滴，末期每分鐘不多于40滴)。

　　軸封的修補可遵照以下準則進行：

　　維修泵時，一定要更換新的填料。

　　填料設(shè)備的軸套(或軸)磨損較大或呈現(xiàn)溝痕時，應(yīng)換新件。若軸被磨損，較輕時可采用刷鍍技能康復(fù);較重時可采用噴涂或?qū)⑤S加鑲套等辦法康復(fù)。

　　填料壓蓋、填料擋套及填料環(huán)磨損過大時應(yīng)換新件。

　　鑲套可用HT200或錫磷青銅，填料壓蓋可用HT150資料。

　　填料密封裝置的技能請求如下：

　　切開填料時，將所需長度的軟填料緊緊纏繞在與軸相同直徑的棒料上，然后在棒料上逐個切下密封圈，并請求切斷平行整齊，并且切斷的線頭不該松懈，切斷為30°。裝填料時切斷應(yīng)錯開120°。

　　裝置時應(yīng)留意使填料環(huán)對準水封孔，避免填料堵死水封孔，使水封失去效果。

　　為了保證填料環(huán)的密封功能，對填料環(huán)應(yīng)進行水封，通常用自來水或泵的出口水均可。

　　無堵塞固定式潛水排污泵売體件的維修

　　水泵泵殼通常都由灰鑄鐵鑄造，其原料脆性大，含雜質(zhì)多，故抗拉強度低，塑性和耐性也低，在運轉(zhuǎn)中有可能會發(fā)生裂紋和部分損壞。修正殼體件常用辦法有以下幾種：

　　熱補焊法適用于受力較大或形狀改變較大的部件。焊前將泵殼放在由耐水磚做成的鑄型內(nèi)，內(nèi)覆黃沙，附近放上木炭或焦炭，栗殼進行預(yù)熱，時刻為2~5h。預(yù)熱時應(yīng)使溫度逐步上升，逐步加熱到500t左右，使泵殼紅透，然后將泵殼需焊部件露出，其他部位用石棉板蓋起來，再用鑄鐵焊條或不銹鋼焊條氣焊。焊完后，泵殼在爐內(nèi)自然緩冷，以消除內(nèi)應(yīng)力。

　　冷補焊法焊前不用特別預(yù)熱，焊時不用加熱，可全方位焊接，技術(shù)簡化，可節(jié)約加熱設(shè)備，焊件根本不變形，殘留應(yīng)力小。詳細技術(shù)如下：

　　做焊接坡口。在栗殼裂紋前后端5mm處打止裂孔(拍~8mm，深15~20rmn)用角向砂輪將裂紋挖成“V”形或“U”形坡口，深10~20mm，寬15~20mm。坡口內(nèi)應(yīng)油滑、潔凈，并用砂輪在坡口的補焊區(qū)周圍100mm以上的寬度磨出金屬光澤外表。

　　焊接資料選用鎳鐵合金焊條，焊條有必要烘干，除去藥皮水分，以避免焊時發(fā)生氣孔。

　　焊接前用氧乙炔焰把坡口及坡口周圍200mm處加熱到150T左右，除去坡口內(nèi)的有機物和水分，避免發(fā)生氣孔、灰渣等缺陷，一起使泵殼修補區(qū)溫度均衡，避免因溫差應(yīng)力而發(fā)生裂紋。待一起冷卻到40?60T時開端焊接。

　　焊接時采用較小電流及間斷的短弧，使泵殼熱影響區(qū)盡可能小，避免發(fā)生縮短裂紋。

　　每焊完一段后，在電弧剛剛平息、焊道尚在紅熱狀態(tài)時，用尖手錘錘擊焊道，用外力助其塑性延伸然后下降熱應(yīng)力，提高細密性，一起將殘渣整理潔凈。

　　焊補完成后，應(yīng)立即用石棉布對泵殼進行保溫，使其緩冷到室溫即可。(3)環(huán)氧樹脂玻璃絲布張貼法詳細步驟如下：

　　外表處理。用細鑄鐵焊條在泵殼外表點焊拉毛，用磨光機打磨栗殼外表，清除外表的鐵銹、油脂、油垢，做到外表潔凈、無灰無油污及枯燥。

　　襯板制造。若泵殼部分破損，則需在泵殼內(nèi)壁做襯板，一起用東西固定。其主要效果是避免環(huán)氧樹脂在修補時流動，一起作為環(huán)氧樹脂張貼玻璃絲布的襯板。

　　環(huán)氧樹脂制造。制造辦法同修正葉輪時相同(見常識拓展部分之4),環(huán)氧樹脂不能太稀，避免張貼時環(huán)氧樹脂流動。

　　張貼。先用羊毛刷蘸取環(huán)氧樹脂刷涂泵殼外表，然后剪出**張玻璃絲布，其寬度比泵殼裂紋或部分破損區(qū)寬20~30cm，粘在泵殼上。若泵殼部分破損較大，可在玻璃絲布中貼細金屬網(wǎng)以添加強度。張貼時用手或用刮板悄悄刮平壓實，在張貼三層玻璃絲布后再持續(xù)刷涂環(huán)氧樹脂，張貼厚度依據(jù)裂紋長度或破損程度而定。

　　維護。修正后將泵殼放在20~30t：及相對濕度較低的環(huán)境下，漸漸維護48h。

　　質(zhì)檢。對修正后的泵殼進行質(zhì)量檢査，重點檢査環(huán)氧樹脂外表是不是有裂紋、接合處是不是有脫殼翹邊、環(huán)氧樹脂玻璃絲布強度以及粘結(jié)的幾何形狀。

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