高壓風(fēng)機廠家告訴您高壓風(fēng)機是用于排送氣體的機械的總稱，根據(jù)其排氣壓力的高低，分為通高壓風(fēng)機（p≤15000Pa）、鼓高壓風(fēng)機（15000Pa＜p≤1.96×105Pa）和透平壓縮機（p＞1.96×105Pa）。

一、高壓風(fēng)機在冶金行業(yè)的應(yīng)用

高壓風(fēng)機在鋼鐵與其它金屬材料的冶煉過程中占有很重要的位置。從礦石到煉成鋼要經(jīng)過礦石燒結(jié)、煉鐵和煉鋼等主要冶煉過程，即鋼鐵冶煉的全部工藝流程中都需要高壓風(fēng)機。

1、燒結(jié)用高壓風(fēng)機

冶煉用的礦石在冶煉之前對礦石要進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)要用燒結(jié)機，而燒結(jié)爐則需用煙氣主抽高壓風(fēng)機和冷卻通高壓風(fēng)機。例如某中型鋼廠有兩個礦石燒結(jié)車間，一個裝有62.5m2燒結(jié)機5臺的車間，共使用高壓風(fēng)機29臺，其中用在燒結(jié)機上有18臺；另一個裝有75 m2燒結(jié)機3臺的車間，共使用高壓風(fēng)機90臺，其中用在燒結(jié)機上有8臺，其它高壓風(fēng)機用在通風(fēng)、除塵、降溫及冷卻?！　?/p>

2、焦?fàn)t煤氣輸送鼓高壓風(fēng)機

焦炭是冶煉鋼鐵的主要燃料和還原劑，也是高爐中料粒的支撐劑和疏松劑，而煉焦?fàn)t內(nèi)的煤氣須經(jīng)高壓風(fēng)機抽出后，一部分作為煉焦?fàn)t的燃料，一部分加壓后送往鋼廠作為燃料，另一部分用作生產(chǎn)其它副產(chǎn)品。

焦?fàn)t煤氣輸送所用之離心鼓高壓風(fēng)機，其主要結(jié)構(gòu)特點是機組由電動機、齒輪增速機、離心鼓高壓風(fēng)機、潤滑系統(tǒng)和儀控系統(tǒng)組成。機殼為水平剖分式結(jié)構(gòu)，軸承箱下面有橫縱向定位鍵槽，以保持機體良好對中，并能適應(yīng)機殼熱膨脹；軸承箱與殼體鑄成一體，增強剛度便于拆卸檢修。

轉(zhuǎn)子由主軸、3個葉輪、隔套、平衡盤和半聯(lián)軸器等組成；葉輪采用高強度合金鋼焊接結(jié)構(gòu)。軸承分為支撐軸承和止推軸承兩部分，支撐軸承為橢圓瓦滑動軸承，止推軸承為米切爾雙面止推滑動軸承。密封設(shè)在級間、葉輪進(jìn)口、平衡盤外圍及軸兩端，均為迷宮式拉別令密封。

3、高爐鼓高壓風(fēng)機

在生鐵冶煉過程中，須用高爐鼓高壓風(fēng)機向高爐輸送一定量助燃的空氣（或氧氣）以提高爐內(nèi)溫度。此外，還需要將燃燒空氣送到熱風(fēng)爐里的離心通高壓風(fēng)機。氧氣對鋼鐵工業(yè)在于強化冶煉過程。在煉鋼方面用于氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼，氧氣底吹轉(zhuǎn)爐煉鋼，平爐熔池吹氧煉鋼，電爐氧氣煉鋼等多種。特別是氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼已成為鋼鐵工業(yè)飛躍發(fā)展的一條主要途徑。煉鋼用氧量非常之大，它是使用空氣分離設(shè)備從空氣中采用深度冷凍法而取得。每套制氧機中須使用空氣壓縮機、氧氣壓縮機、加熱鼓高壓風(fēng)機和透平膨脹機，即一般所稱的"制氧四大機"

4、轉(zhuǎn)爐二次煙氣除塵高壓風(fēng)機

轉(zhuǎn)爐二次煙氣除塵系統(tǒng)是指轉(zhuǎn)爐煙氣凈化回收以外的各揚塵點的煙氣收集和除塵。其中包括轉(zhuǎn)爐兌鐵、轉(zhuǎn)爐吹煉、吹氬站、鐵水扒渣站及鐵水倒罐站等的煙氣除塵。

煙氣除塵所用高壓風(fēng)機的主要特點是具有可調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)口、高強度耐磨葉輪、防漏油軸承箱及關(guān)節(jié)式軸向調(diào)節(jié)門等先進(jìn)的技術(shù)。

5、化鐵爐用高壓風(fēng)機

除鋼鐵冶煉工藝過程中需用高壓風(fēng)機外，一般機械鑄造工廠常用的化鐵爐（如沖天爐、油爐及煤粉爐等），都需用鼓高壓風(fēng)機（高壓通高壓風(fēng)機或鼓高壓風(fēng)機）壓送足夠的空氣加以助燃。

升鴻高壓風(fēng)機廠家告訴您高壓離心通高壓風(fēng)機，是為卡腰沖天爐所需性能而設(shè)計的，適用于化鐵率5t/h以下的卡腰沖天爐鼓風(fēng)。其性能范圍：流量1690~6980m3/ h，壓力8973~15103Pa，功率15~37kW，轉(zhuǎn)速2940r/min。