您知道氣動隔膜泵的常見問題和維護方法嗎？ 氣動隔膜泵制造商的技術(shù)人員在下面向您解釋，希望他們能為您提供幫助。

1.氣動隔膜泵弱，抽速變慢。

這種現(xiàn)象通常具有以下情況。首先，空氣源的氣壓降低。首先看一下進氣壓力表的壓力，壓力激勵值在4?7 kg是正常的。然后檢查氣源閥的打開位置。如果使用電磁閥打開和關(guān)閉氣源，請檢查電磁閥的塑料閥是否損壞，以使塑料閥無法完全打開。其次，消音器被阻塞，氣體無法快速排出，導(dǎo)致抽速降低。三是壓縮空氣中的水或雜質(zhì)過多。 進入氣動隔膜泵的閥門后，阻塞進氣口或阻塞閥芯。四，氣體分配閥的上下端蓋長期受到閥芯的沖擊而損壞，并且閥蓋損壞并泄漏。五，泵內(nèi)軸的四個密封環(huán)已磨損，并且已連接氣體。

氣動隔膜泵

2.流量減少。這種現(xiàn)象通常具有以下情況：入口和出口止回閥（塑料球）的磨損變小?；蛘哂袟l狀，大顆粒粘在塑料球上。結(jié)果，在抽吸期間在排出口處的原料液體被重新填充，并且在排出期間將原料從進給口壓回。其次，隔膜不斷地拉伸和變形，從而導(dǎo)致材料腔的體積變小。黑色的厚膜受損。驅(qū)動底部支架時，它無法固定到位。

3.氣動隔膜泵不移動。此現(xiàn)象可能有幾種情況。首先，閥芯嚴重磨損并卡住。其次，底部支架的套筒磨損。 此時，應(yīng)更換元素套管。三是中間軸兩端的螺釘?shù)袈?。四，兩個膜都破裂。五，隔膜泵倒置或放平。閥芯不能退回。

4.材料中有雜質(zhì)或油。這通常是由隔膜破裂引起的。

5.進出口泄漏。首先，螺釘未擰緊； 其次，球座變形或O型圈損壞。三，泵殼的兩端不傾斜到上孔位置，導(dǎo)致兩個出口或入口不在同一平面上。