不銹鋼隔膜泵流量不足的原因及解決方法：

1.進出料閥泄漏；檢修或更換進料閥；

2.膜片損壞，更換膜片；

3.速度太慢，調節(jié)失靈，修理控制裝置，調整速度。

不銹鋼隔膜泵壓力不足或升高的原因及解決方法：

1.不銹鋼隔膜泵調壓閥調節(jié)不當，將壓力閥調至所需壓力；

2.調壓閥故障；調壓閥檢修；

3.壓力表靈活，修理或更換。

不銹鋼隔膜泵

隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法1.補油閥補油不足;修補油閥。2.進料不足或進料閥泄漏;檢修進料情況及進料閥。3.柱塞密封漏油;檢修密封部分貯油箱油面太低;加注新油泵體泄漏或膜片損壞;檢查更換密封墊或膜片。隔膜泵流量不足故障原因及處理方法1.進排料閥泄諞;檢修或更換進料閥。2.膜片損壞;更換膜片轉速太慢、調節(jié)失靈;檢修控制裝置、調整轉速。隔膜泵漏油故障原因及處理方法:1.密封墊、密封圈損壞或過松;調整或更換密封型、不銹鋼隔膜泵有動作，但是流量小或完全沒有液體流出。

壓力表和控制閥應工作可靠，各項性能指標應達到規(guī)范的額定容量或滿足生產要求。但是，由于零部件材料的正常磨損或老化，也可能發(fā)生失效。不銹鋼隔膜泵運行中無異常聲響，各部位無跑、冒、滴、漏現象。

不銹鋼隔膜泵漏油原因及處理：密封墊、密封圈損壞或過松；調整或更換密封墊、密封圈。不銹鋼隔膜泵有動作，但流量小或根本沒有液體流出。

1.檢查不銹鋼隔膜泵汽蝕現象，降低不銹鋼隔膜泵轉速，讓液體進入液室。

2.檢查球是否粘住。如果工作液與隔膜泵的彈性體不相容，彈性會膨脹。請用合適的材料更換彈性體。

3.檢查不銹鋼隔膜泵進口接頭是否完全鎖緊，無泄漏，特別是進口端閥球附近的卡箍。

以上是湖南圣博凱斯水泵對不銹鋼隔膜泵的常見故障及處理方法進行的總結。