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氣動(dòng)隔膜泵常見故障及處理方法_工程塑料氣動(dòng)隔膜泵損壞如何維修?

工程塑料氣動(dòng)隔膜泵性能較弱,抽速變慢。這種現(xiàn)象一般有以下幾種情況,一種是氣壓降低。首先看進(jìn)氣壓力表的壓力,壓力值為4-7公斤是正常的。然后檢查空氣源閥的打開位置。如果用電磁閥打開和關(guān)閉氣源,請(qǐng)檢查電磁閥的塑料閥板是否損壞,導(dǎo)致塑料閥板未完全打開。第二個(gè)原因是消音器被阻塞,空氣無(wú)法快速排出,從而導(dǎo)致抽氣速度降低。第三,壓縮空氣中含有過多的水或雜質(zhì)。進(jìn)入隔膜泵的閥門后,進(jìn)氣口被堵塞,或者閥芯(閥體的一部分)被卡住。第四,由于閥芯的不斷沖擊,空氣分配閥的上下端蓋被損壞和泄漏。第五,泵內(nèi)中間軸的四個(gè)密封圈磨損,氣體泄漏。

流量減少。 這種現(xiàn)象通常具有以下情況。一種是進(jìn)出口止回閥(塑料(結(jié)構(gòu):合成樹脂,增塑劑,穩(wěn)定劑,顏料)球)的磨損(一種基本的部件故障)磨損變小?;蛴袟l狀,大顆粒堵塞塑料球。結(jié)果,當(dāng)材料被抽吸時(shí),排出口處的材料液體被重新填充,并且當(dāng)材料被排出時(shí),材料被從進(jìn)給口壓回。其次,膜片長(zhǎng)時(shí)間拉伸和變形,導(dǎo)致材料腔的體積減小。三是黑色厚膜片壞了。驅(qū)動(dòng)時(shí),底部支架無(wú)法正確移動(dòng)。

工程塑料氣動(dòng)隔膜泵圖片

工程塑料氣動(dòng)隔膜泵

1.檢查泵體是否氣蝕,并調(diào)節(jié)壓縮空氣的入口壓力。降低泵體的運(yùn)行速度以調(diào)節(jié)液體的粘度和濃度。

2.檢查閥球是否卡住。如果輸送的液體與閥球的材料不匹配。閥球?qū)⑴蛎?。?qǐng)用合適的材料更換球和座。

3.請(qǐng)檢查進(jìn)水管是否堵塞。

出口液體中有很多氣泡

1.請(qǐng)檢查隔膜是否損壞。

2.檢查泵體和管道是否泄漏。

液體從氣室出口泄漏

1.請(qǐng)檢查隔膜是否損壞。

2.檢查隔膜是否已正確安裝并鎖定。

3.工程塑料氣動(dòng)隔膜泵不移動(dòng)。這種現(xiàn)象可能有幾種情況。一個(gè)是閥芯嚴(yán)重磨損(一種基本的組件故障)并被卡住。二是底部支架襯套的磨損。此時(shí)應(yīng)更換銅套。三是底部支架兩端的螺釘脫落。四是兩個(gè)隔膜都破裂。五是隔膜泵倒置或放平。無(wú)法返回閥芯以檢查過濾器,壓力調(diào)節(jié)和潤(rùn)滑裝置以及進(jìn)氣過濾器是否被阻塞。

檢查空氣閥是否被雜質(zhì)卡住,請(qǐng)卸下并清潔空氣閥,并檢查空氣閥中的活塞是否有劃痕。如果活塞的表面明亮而不是黑色,則意味著需要更換活塞和“ O”形圈。如果活塞的表面明亮而不是黑色,則意味著需要更換活塞和“ O”形圈。請(qǐng)換一個(gè)新的。檢查主軸和“ O”形圈是否刮傷,磨損和展平。如果它們損壞,請(qǐng)更換它們。

材料中有雜質(zhì)或油漬。這通常是由隔膜破裂引起的。

進(jìn)出口泄漏。一種是未擰緊螺釘,另一種是球座變形或O形圈損壞,第三種是兩端的泵殼都不傾斜到上孔位置,導(dǎo)致兩者 排出口或進(jìn)料口不在同一平面上。

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