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氣動(dòng)隔膜泵易損件_不銹鋼氣動(dòng)隔膜泵膜片損壞的原因

不銹鋼氣動(dòng)隔膜泵的膜片工作壓力6MPa,在出口進(jìn)料過(guò)程中,不銹鋼氣動(dòng)隔膜泵的隔膜左右兩邊分別受力,由于連續(xù)使用,容易損傷開(kāi)裂,不銹鋼氣動(dòng)隔膜泵的膜片容易損壞的原因有以下方面:

1.由于不銹鋼氣動(dòng)隔膜泵隔膜室體積一定,若進(jìn)料不穩(wěn)定,壓力低,使進(jìn)料補(bǔ)償器的料位低于1.2m,穩(wěn)壓裝置中的料位不正常,進(jìn)料時(shí)泵內(nèi)料漿分離形成空隙,造成缺料、產(chǎn)生撞擊甚至汽蝕,使隔膜承受的變應(yīng)力增大,頻率增加,造成隔膜損壞或擊穿。

2.不銹鋼氣動(dòng)隔膜泵隔膜室空氣沒(méi)有排干凈,氣體的體積隨看推進(jìn)液壓力的變化而變化,形成氣錘,隔膜局部受力增大,將隔膜打破。

不銹鋼氣動(dòng)隔膜泵膜片圖片

不銹鋼氣動(dòng)隔膜泵膜片

3.進(jìn)料溫度超過(guò)規(guī)定的100℃,加速隔膜老化,同時(shí),料漿中產(chǎn)生蒸氣泡,氣體進(jìn)入隔膜室或卸荷閥泄漏時(shí),推進(jìn)液壓力降低,均造成隔膜受力不均,容易損壞。

4.進(jìn)料中含有3-8mm顆?;虼髩K物料及料漿中固體質(zhì)量百分比超過(guò)20%,引起卡閥,造成泵壓力波動(dòng),或由于閥裝配時(shí),閥錐定位不準(zhǔn),引起刺激,導(dǎo)致隔膜瞬間受力加大;引起破裂。

5.不銹鋼氣動(dòng)隔膜泵隔膜室的進(jìn)料和排料是通過(guò)探頭檢測(cè)控制桿位置進(jìn)行控制的,探頭檢測(cè)不到信號(hào),不能及時(shí)補(bǔ)排油,導(dǎo)致隔膜受力過(guò)大而破裂。

6.不銹鋼氣動(dòng)隔膜泵隔膜控制桿的支承套磨損嚴(yán)重,使控制桿偏心、下沉,隔膜受力增加,易拉裂隔膜。

7.機(jī)組出現(xiàn)壓差,引起不銹鋼氣動(dòng)隔膜泵超負(fù)荷,隔膜承受瞬時(shí)力增大引起破裂。

8.隔膜片自身質(zhì)量差,無(wú)彈性,材料強(qiáng)度低。

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