氣動隔膜泵是常用的工業(yè)用泵之一，無需使用電機，用氣源進行驅(qū)動，安全性很高。氣動隔膜泵的缺點是出口的流量揚程不太穩(wěn)定。怎樣解決這一技術難題呢？下面由我們來為大家分析一下。

工作時為了讓隔膜泵出口壓力和出口流量穩(wěn)定，在該泵的進出口管路上可以設置緩沖罐。緩沖罐要先補充一定的壓力，雖然較高的預先補充壓力能產(chǎn)生比較明顯的緩沖效果，但是當壓力下降時會產(chǎn)生波動，頻繁沖擊罐底部會造成內(nèi)部金屬件的損壞。

氣動隔膜泵

工作范圍較大時，需要預先補充壓力到較大工作壓力，隔膜泵廠家提供的預先補充壓力為：進口緩沖罐預先補充壓力到進口壓力的80%-90%，出口緩沖罐預先補充壓力到出口壓力的60%-65%。實際運行中，隔膜泵的進口管振動大，說明進口緩沖罐預先補充壓力不合適，根據(jù)實際情況，把進口緩沖罐預先補充壓力調(diào)低至進口壓力的60%-65%后，振動會消除，恢復正常工作狀態(tài)。

運行過程中，由于滲漏等原因緩沖罐的壓力會慢慢下降，到達一定壓力時，隔膜泵出現(xiàn)流量不穩(wěn)定并有異常聲音，在壓力較低下長時間運行，隔膜總是處于大范圍波動狀態(tài)，使隔膜產(chǎn)生疲勞，降低隔膜的使用壽命。為了克服這種情況，必須在運行過程中向緩沖罐沖壓。隔膜泵在調(diào)試過程及正常生產(chǎn)中積累下來的經(jīng)驗決定在帶負荷運行過程中向緩沖罐沖壓，壓力表指針穩(wěn)定做到充壓完成的標志，幾次試驗都取得了顯著效果，保證了氣動隔膜泵長期穩(wěn)定運行。