屏蔽泵發(fā)熱是軸承磨損速度過(guò)快引起，或者泵送的液體會(huì)流到電機(jī)內(nèi)部，電機(jī)溫度由液體溫度加上自身溫度以及環(huán)境溫度進(jìn)行平衡。假如溫度超過(guò)屏蔽式管道離心泵銘牌上規(guī)定的溫度會(huì)出現(xiàn)發(fā)熱，嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒毀電機(jī)，表面的溫度應(yīng)該比繞組溫度低，假如表面溫度接近允許溫度，應(yīng)該和購(gòu)買方取得聯(lián)系并進(jìn)行處理。

屏蔽泵

屏蔽泵發(fā)熱原因及解決方法

①屏蔽循環(huán)泵出口存在工藝流程問(wèn)題，單向閥失靈，閥門開(kāi)度太小，出口管路堵塞等原因引起。解決方法是排除影響屏蔽管道泵出口流量的不利因素。

②冷卻水沒(méi)有使用或者冷卻水水量太低，管道出現(xiàn)堵塞，冷卻水水溫過(guò)高。解決方法是適當(dāng)增加冷卻水量，清理管道中的堵塞物，冷卻水水溫過(guò)高可以停泵處理，等到水溫正常后方可正常運(yùn)行。

③傳輸介質(zhì)溫度很高，發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。解決方法是降低傳輸介質(zhì)的溫度，排除汽蝕現(xiàn)象。

④底閥開(kāi)度太小，屏蔽泵入口管線堵塞和泄露。解決方法是調(diào)節(jié)底閥的開(kāi)度，清理離心泵入口管線的堵塞物并對(duì)泄露的位置進(jìn)行修復(fù)。

⑤軸承磨損速度過(guò)快引起。處理方法是更換新的軸承或者聯(lián)系水泵制造商進(jìn)行維修。

⑥動(dòng)環(huán)損壞。解決方法是更換新的動(dòng)環(huán)。

⑦傳動(dòng)軸不同心，引起的振蕩。解決方法是調(diào)整傳動(dòng)軸同心度，排除振蕩現(xiàn)象。

⑧屏蔽泵超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。解決方法是調(diào)節(jié)屏蔽泵的負(fù)荷，直到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

屏蔽泵發(fā)熱原因及解決方法由離心泵廠家總結(jié)。